1. Қолдану аясы
Техникалық сипаттамаларға Қалыпты диаметрі NPS 10~NPS48, Қалыпты қысым класы (150LB～300LB) фланецті үштік эксцентрикті металл тығыздағыш көбелек клапандары кіреді.
2. Өнім сипаттамасы
2.1 Техникалық талаптар
2.1.1 Жобалау және өндіру стандарты: API 609
2.1.2 Қосылым стандарты: ASME B16.5
2.1.3 Бетпе-бет өлшем стандарты: API609
2.1.4 Қысым-температура сыныбының стандарты: ASME B16.34
2.1.5 Тексеру және сынау (гидравликалық сынақты қоса алғанда): API 598
2.2 Жалпы өнім
Қос металды тығыздағышпен үш еселенген эксцентрикті көбелек клапан BVMC негізгі өнімдерінің бірі болып табылады және металлургияда, жеңіл өнеркәсіпте, электр энергетикасында, мұнай-химияда, газ арнасында және басқа салаларда кеңінен қолданылады.
3. Сипаттамалары және қолданылуы
Құрылым үш эксцентрикті және металдан жасалған.Бөлме температурасы және/немесе жоғары температура жағдайында жақсы герметикалық өнімділікке ие.Кішігірім көлем, жеңіл салмақ, икемді ашу және жабу және ұзағырақ жұмыс істеу - оның қақпа клапандары немесе глобус клапандарымен салыстырғандағы айқын артықшылығы.Ол металлургияда, жеңіл өнеркәсіпте, электр энергетикасында, мұнай-химияда, көмір газ арнасында және басқа салаларда кеңінен қолданылады, сенімді қауіпсіздікті пайдалану, клапан заманауи кәсіпорындардың оңтайлы таңдауы болып табылады.
4. Құрылым
4.1 1-сызбада көрсетілгендей үш еселенген эксцентрлі металл тығыздағыш көбелек клапаны
1-сурет Үштік эксцентрикті металл тығыздағыш көбелек клапан
5. Тығыздау принципі:
2-сурет 2-сызбада көрсетілгендей типтік үш еселенген эксцентрикті металл тығыздағыш көбелек клапаны типтік BVMC өнімі болып табылады.
(a) Құрылым сипаттамалары: Көбелек пластинасының айналу орталығы (яғни клапан орталығы) көбелек пластинасының тығыздағыш бетімен A қисаюын және клапан корпусының орталық сызығымен B қисаюын қалыптастыру болып табылады.Ал β бұрышы тығыздағыш беті мен отырғыш корпусының орталық сызығы арасында (яғни, корпустың осьтік сызығы) жасалады.
(b) Тығыздау принципі: қос эксцентрикті көбелек клапанына негізделген үш еселік эксцентрикті көбелек клапан орындық пен корпустың орталық сызықтары арасында бұрышты жасады.Жалғау әсері 3-суретте көрсетілгендей.Үш еселенген эксцентрлік тығыздағыш көбелектің клапаны толығымен ашық күйде болғанда, көбелек пластинасының тығыздағыш беті клапан орнының тығыздағыш бетінен толығымен бөлінеді.Және қос эксцентрикті көбелек клапаны сияқты көбелек пластинасының тығыздағыш беті мен корпустың тығыздағыш бетінің арасында γ бос орын болады.4-суретте көрсетілгендей, β бұрышының пайда болуына байланысты диск айналу жолының жанама сызығы мен клапанның орындық тығыздағыш беті арасында β1 және β2 бұрыштары пайда болады.Дискіні ашу және жабу кезінде көбелек пластинасының тығыздағыш беті бірте-бірте бөлініп, нығыздалады, содан кейін механикалық тозу мен тозуды толығымен жояды.Клапанды сындырып ашқанда, дискінің тығыздағыш беті клапан орынынан бірден бөлінеді.Тек толық жабылған кезде диск орындыққа ықшамдалады.4-суретте көрсетілгендей, β1 және β2 бұрыштарының пайда болуына байланысты, көбелек клапан жабылған кезде, тығыздағыштың қысымы клапан білігінің жетегінің айналу моментін тудыратын клапан клапанының орнының икемділігімен емес.Ол тек қана орындық материалының қартаюынан, суық ағыннан, серпімді жарамсыздану факторларынан туындаған тығыздағыш әсерінің төмендеуі мен істен шығу мүмкіндігін жоя алмайды және жетек моменті арқылы еркін реттелуі мүмкін, осылайша үш есе эксцентрикті көбелек клапанының тығыздау өнімділігі мен жұмыс істеу мерзімі айтарлықтай болады. жақсартылған.
2-сурет Үш жақты эксцентрлік екі жақты металл тығыздалған көбелек клапан
3-сурет Ашық күйдегі үш еселенген эксцентрикті қос металды тығыздағыш көбелек клапанының диаграммасы
4-сурет Жабық күйдегі үш еселі эксцентрикті қос металды тығыздағыш көбелек клапанының диаграммасы
6.1 Орнату
6.1.1 Орнату алдында клапанның тақтайшасының мазмұнын мұқият тексеріп, клапанның түрі, өлшемі, отыратын материалы және температурасы құбыр қызметіне сәйкес келетініне көз жеткізіңіз.
6.1.2 Орнату алдында қосылымдардағы барлық болттарды тексеріп, оның біркелкі тартылғанына көз жеткізіңіз.Және қаптаманың қысылуын және тығыздалуын тексеру.
6.1.3 Ағынның бағытын көрсететін, ағын белгілері бар тексеру клапаны,
Ал клапанды орнату ағынның ережелеріне сәйкес болуы керек.
6.1.4 Құбырды орнату алдында оның майларын, дәнекерлеу шлактарын және басқа қоспаларды тазалау және тазарту керек.
6.1.5 Клапанның лақтырылуына және түсуіне жол бермей, абайлап шығару керек.
6.1.6 Клапанды орнату кезінде клапанның ұштарындағы шаң қақпағын алып тастау керек.
6.1.7 Клапанды орнату кезінде фланецті тығыздағыштың қалыңдығы 2 мм-ден астам және жағаның қаттылығы 70 PTFE немесе орама тығыздағыш үшін, байланыстырушы болттардың фланеці диагональ бойынша тартылуы керек.
6.1.8 Қаптаманың бос болуы тасымалдау кезіндегі діріл мен температураның өзгеруінен, орнатқаннан кейін өзек тығыздағышында ағып кетсе, орауыш безінің гайкаларының тартылуынан туындауы мүмкін.
6.1.9 Клапанды орнатпас бұрын, күтпеген жағдайда жасанды пайдалану және техникалық қызмет көрсету үшін пневматикалық жетектің орнын орнату қажет.Ал жетекті өндіріске енгізер алдында тексеріп, сынау керек.
6.1.10 Кіріс инспекциясы тиісті стандарттарға сәйкес болуы керек.Егер әдіс дұрыс болмаса немесе жасанды болса, BVMC компаниясы ешқандай жауапкершілік көтермейді.
6.2 Сақтау және техникалық қызмет көрсету
6.2.1 Құрғақ және желдетілетін бөлмеде клапан қуысының тазалығын қамтамасыз ету үшін ұштары шаңмен жабылуы керек.
6.2.2 Ұзақ сақтауға арналған клапан қайта пайдаланылған кезде, орамның жарамсыздығын тексеріп, айналмалы бөліктерге майлау майын құйыңыз.
6.2.3 Клапандар кепілдік мерзімінде (келісімшартқа сәйкес) пайдаланылуы және сақталуы тиіс, оның ішінде тығыздағышты ауыстыру, орауыш және т.б.
6.2.4 Клапанның жұмыс жағдайлары таза болуы керек, өйткені ол оның қызмет ету мерзімін ұзарта алады.
6.2.5 Клапандарды коррозияға төзімділіктен қорғау және жабдықтың дұрыс күйде екеніне көз жеткізу үшін жұмыс істеп тұрған кезде жүйелі түрде тексеру және техникалық қызмет көрсету қажет.
Егер орта су немесе май болса, клапандарды үш ай сайын тексеріп, күтіп ұстау ұсынылады.Ал егер орта коррозиялық болса, барлық клапандарды немесе клапандардың бір бөлігін ай сайын тексеріп, күтіп ұстау ұсынылады.
6.2.6 Ауа сүзгісін босату қысымы клапаны жүйелі түрде ағып, ластануды ағызу, сүзгі элементін ауыстыру керек.Пневматикалық компоненттерді ластамау үшін ауаны таза және құрғақ ұстау, ақаулық себебі.(«Пневматикалық жетекті пайдалану жөніндегі нұсқаулықты» қараңыз)
6.2.7 Газдың ағып кетуіне жол бермеу үшін цилиндрді, пневматикалық компоненттерді және құбырларды мұқият және жүйелі түрде тексеру керек («Пневматикалық жетекті пайдалану жөніндегі нұсқаулықты» қараңыз)
6.2.8 Клапандарды жөндеу кезінде бөлшектерді қайтадан жуып, бөгде заттарды, дақтарды және тот басқан жерлерді кетіру керек.Зақымдалған тығыздағыштар мен орауыштарды ауыстыру үшін тығыздағыш бетін бекіту керек.Гидравликалық сынақ жөндеуден кейін қайтадан жүргізілуі керек, білікті пайдалануы мүмкін.
6.2.9 Клапанның жұмыс бөлігі (мысалы, өзек және орауыш тығыздағыш) тозу мен коррозиядан қорғау үшін таза ұстауы және шаңды сүртуі керек.
6.2.10 Қаптамада ағып кету болса және орауыш безінің гайкаларын тікелей қатайту немесе жағдайға сәйкес ораманы өзгерту керек.Бірақ қысыммен қаптаманы өзгертуге жол берілмейді.
6.2.11 Егер клапанның ағуы желіде шешілмесе немесе басқа жұмыс ақаулары болса, клапанды алып тастау келесі қадамдарға сәйкес болуы керек:
a.Қауіпсіздікке назар аударыңыз: қауіпсіздігіңіз үшін құбырдағы клапанды алу үшін алдымен құбырдағы ортаның не екенін түсіну керек.Құбыр ішіндегі ортаның зақымдалуын болдырмау үшін еңбекті қорғау құралдарын кию керек.Бұл ретте құбырдың орташа қысымын қамтамасыз ету үшін қазірдің өзінде.Клапанды алу алдында клапан толығымен жабылуы керек.
b. Пневматикалық құрылғыны (қосылатын гильзаны қоса алғанда, «пневматикалық жетекті пайдалану нұсқаулығын» қараңыз) алып тастағанда, өзек пен пневматикалық құрылғыны зақымдамау үшін абайлап жұмыс істеу керек;
c. Көбелек клапан ашық кезде диск пен орындықтың тығыздағыш сақинасында сызат бар-жоғын тексеру керек.Орынға сәл сызат болса, түрлендіру үшін герметикалық матаны немесе майды жағуға болады.Егер бірнеше терең сызаттар пайда болса, жөндеу үшін тиісті шараларды қолдану керек, көбелек клапаны сынақтан өткеннен кейін пайдалануға болады.
d.Егер өзек орамы ағып кетсе, орауыш безді алып тастау керек және өзек пен орамды бетімен тексеру керек, егер сабақта сызаттар болса, клапан жөндеуден кейін жиналуы керек.орауыш зақымдалған болса, орауыш ауыстырылуы керек.
e. Цилиндрде ақаулар болса, пневматикалық құрамдастарды тексеріп, газ жолы мен ауа қысымын, электромагниттік кері клапанның қалыпты екеніне көз жеткізу керек.«Пневматикалық жетекті пайдалану нұсқаулығын» қараңыз)
f. Газды пневматикалық құрылғыға құйған кезде, цилиндрдің ішінде және сыртында ағып кетпеуін қамтамасыз етеді.Пневматикалық құрылғының тығыздағышы зақымдалған болса, жұмыс қысымының моментінің төмендеуіне әкелуі мүмкін, сондықтан көбелек клапанының ашылуы және жабылуы жұмысына сәйкес келмеуі үшін, жүйелі тексеруге және бөлшектерді ауыстыруға назар аудару керек.
Пневматикалық клапанның басқа бөліктері әдетте жөнделмейді.Зақым елеулі болса, зауытқа хабарласыңыз немесе зауыттық техникалық қызмет көрсету бөліміне жіберіңіз.
6.2.12 Тест
Клапан тиісті стандарттарға сәйкес сынақты жөндегеннен кейін клапан қысым сынағы болуы керек.
6.3 Пайдалану нұсқаулығы
6.3.1 Цилиндр құрылғысының драйвері бар пневматикалық басқарылатын клапан клапанды ашу немесе жабу үшін дискіні 90° бұрады.
6.3.2 Пневматикалық іске қосылатын көбелек клапанының ашық-жабық бағыттары пневматикалық құрылғыдағы позиция индикаторымен белгіленуі керек.
6.3.3 Кесу және реттеу әрекеті бар көбелек клапаны сұйықтық қосқышы және ағынды басқару ретінде пайдаланылуы мүмкін.Әдетте қысымның шегінен шығуға рұқсат етілмейді - температуралық шекаралық жағдай немесе жиі ауыспалы қысым мен температура жағдайлары
6.3.4 Көбелек клапанның жоғары қысым айырмашылығына қарсы тұру қабілеті бар, жоғары қысым айырмашылығында ашылған көбелек клапанының жоғары қысым дифференциалында да айналуын жалғастыруға жол бермеңіз.Әйтпесе зақым келтіруі мүмкін, тіпті елеулі қауіпсіздік апаты және мүліктің жоғалуы мүмкін.
6.3.5 Пневматикалық клапандар жиі пайдаланылады және қозғалыс өнімділігі мен майлау жағдайлары жүйелі түрде тексерілуі керек.
6.3.6 Көбелек клапанының жабылуы үшін сағат тілімен пневматикалық құрылғы, көбелек клапанының ашылуы үшін сағат тіліне қарсы.
6.3.7 Пневматикалық көбелек клапанын пайдалану кезінде ауаның таза болуына, ауа беру қысымының 0,4 ~ 0,7 МПа болуына назар аудару керек.Ауа өту жолдарын ашық ұстау үшін ауа кіретін және ауа ағынын жабуға жол берілмейді.Жұмыс алдында пневматикалық көбелек клапанының қозғалысы қалыпты екенін бақылау үшін сығылған ауаға кіру керек.Диск толық ашық немесе жабық күйде болса да, ашық немесе жабық пневматикалық көбелек клапанына назар аударыңыз.Клапанның орналасуына және цилиндрдің орналасуына назар аудару үшін сәйкес келеді.
6.3.8 Пневматикалық жетектердің иінді тұтқасының құрылымы қолмен құрылғы үшін қолданылатын тік бұрышты басы болып табылады.Апат орын алған кезде, ол қолмен операцияны жүзеге асыруға болатын кілтпен ауа беру құбырын тікелей алып тастай алады.
7. Қателер, себептері және шешімі (1-қойынды қараңыз)
1-қойынды Ықтимал мәселелер, себептері және шешімі
| Қателер | Сәтсіздіктің себебі | Шешім |
| Клапандар үшін қозғалатын клапан қиын, икемді емес | 1. Жетектердің ақаулары2.Ашу моменті тым үлкен3.Ауа қысымы тым төмен 4.Цилиндрдің ағуы | 1. Пневматикалық құрылғының электр тізбегі мен газ тізбегін жөндеу және тексеру2. Жұмыс жүктемесін азайту және пневматикалық құрылғыларды дұрыс таңдау3. Ауа қысымын көтеру 4. Цилиндрді немесе қосылыс көзін тығыздау шарттарын тексеріңіз |
| Бағананың қаптамасының ағуы | 1. Қаптаманың болттары бос2.Қаптаманы немесе сабақты зақымдау | 1. Бекіткіш болттарды2 қатайтыңыз.Орамды немесе сабақты ауыстырыңыз |
| Ағып кету | 1.Пломбаның орынбасары үшін жабу ұстанымы дұрыс емес | 1. Тығыздау орнындағы жабу орнын жасау үшін жетекті реттеу дұрыс |
| 2. Жабу белгіленген орынға жетпейді | 1.Ашу-жабу бағытын тексеру орнында2.Бағыт нақты ашық күймен синхрондалатындай етіп жетектің сипаттамаларына сәйкес реттеу3.Ұстау объектілерін тексеру жоспарда | |
| 3. Клапанның зақымдану бөліктері①Орынның зақымдануы②Дискінің зақымдалуы | 1. Орындықты ауыстырыңыз2.Дискіні ауыстырыңыз | |
| Жетекші істен шығу | 1.Кілттің зақымдалуы және құлауы2.Тоқтатқыш түйреуіш кесілген | 1. Штанга мен жетектің2 арасындағы кілтті ауыстырыңыз.Тоқтатқышты ауыстырыңыз |
| Пневматикалық құрылғының істен шығуы | «Клапанның пневматикалық құрылғысының сипаттамаларын» көру | |
Ескерту: Техникалық қызмет көрсету персоналының тиісті білімі мен тәжірибесі болуы керек.
Хабарлама уақыты: 19 мамыр 2022 ж